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水泥管常見的質量問題和解決方案有哪些?

2020-01-09 11:51:33

金廣遠水泥管業在生活當中并不少見,有些事我們能夠看到的,有些是我們看不到的,而那些看不到的水泥管,它們的任務一般都是非常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運作的,就像一些特殊的下水道管和燃氣管等?,F在的城市都是非常的注重地下水利方面的建設問題,常會使用到水泥管,所以地下的系統會建構完善,也是能讓城市中高層住房能有排水的地方,在排水方面是和管道息息相關的,所以水泥管的質量是很重要的,同時水泥管在安裝的時候也有一定的講究。讓我們了解下水泥管常見的質量問題和解決方案,如何延長水泥制管的使用壽命呢?

一、水泥管常見的質量問題及其產生原因

1、內壁露石、粗糙不平

造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有:原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時,離心成型時,混合料之間的阻力增大,當離心力小于等于其綜合阻力時,粗集料與水泥砂漿難以分層,混合料也難以密實,內表面亦不能形成富水泥漿層,從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時,由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜,離心時水泥漿與水一起排出,使內表面水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。

2、粘膜、外壁粗糙

正常的井管要求外壁光滑,無粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干凈,脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效,以及混凝土脫模強度太低。脫模劑涂抹過多,會影響表面混凝土的正常水化,形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度過低,會出現麻面,混合料不密實的缺陷。

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3、管壁裂縫

鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型,經蒸汽養護后,水養而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養護制度等方面的異常,均可能導致裂縫的產生。水泥管管壁裂縫產生的原因:

(1)混合料配合比中,水灰比偏大,導致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽養護時,由于高溫使得部分水份蒸發,引起表面收縮,使井管內壁產生裂縫。

(2)在蒸養脫模后,井管尚未冷卻即吊入蒸養池,急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。

(3)脫模強度過低,導致脫模時因受外力作用而易產生裂紋。

(4)離心成型后的井管,由于蒸養時送汽制度控制不嚴,如升溫速度過快時,一方面管壁處水份過快蒸發,產生較大的濕度遞度;另一方面,管壁內部產生溫差較大,且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔,而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導制裂縫的產生和發展。嚴重時,甚至出現井管內壁鼓泡,深度達3~8mm,嚴重影響井管外觀質量,甚至不能使用。

(5)在離心成型結束后,起吊入池蒸養時,由于操作者、機械等因素,造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。

4、露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜

對于一般生產工藝來說,鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出現外露筋時,一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置,造成鋼筋籠在離心時偏向一側,從而出現井管成型后有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由手工成型時,操作不當,使鋼筋籠出現內肋,或離心成型時,混凝土混合料未布置均勻,形成內保護層不足而出現露筋,造成端部鋼箍偏斜,主要是骨架成型機端部不平整,或鋼筋籠受外力作用而引起變形造成的。


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